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旅顺口区推动制造业：以“智”提质以“数”赋能

发表日期：2026年7月16日

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在全省深化制造业智能化改造和数字化转型的浪潮中，大连市旅顺口区涌现出一批具有示范引领意义的标杆企业。近日，省工信厅公布2026年辽宁省智改数转标杆企业名单，旅顺口区的大连亚明汽车部件股份有限公司和大连中远海运川崎船舶工程有限公司成功入选，实现了区域制造业数智化转型的率先突破。

走进大连亚明的压铸车间，传统制造业的嘈杂忙碌已被井然有序的数字化生产场景取代。该企业建设的“5G+工业互联网平台”精密压铸件智能工厂，通过集成PDM、ERP、MES、PLM、APS、WMS等核心信息系统，构建起覆盖市场、研发、计划、采购、制造、销售、服务全流程的智能管理体系。项目实施以来，大连亚明关键工序数控化率达90%，生产效率提高30%，生产成本降低10%，产品良率提升5%，单位产品综合能耗降低10%，新增营业收入1亿元。数字技术的深度应用，让这家传统压铸企业焕发出智能制造的新活力。

大连亚明的实践证明，数字技术与精益管理的深度融合是传统制造企业转型的关键路径。该企业彻底改变了传统压铸车间“黑匣子”式的生产模式，实现了生产过程的透明化与可视化。其成功经验对于工业制造企业打破信息孤岛、实现数据驱动决策具有极大的借鉴意义，为汽车零部件行业乃至整个制造业的高质量发展提供了可复制的范本。

在船舶行业领域，大连中远海运川崎船舶工程有限公司以“数智融合”为核心，走出了一条具有行业特色的智能工厂建设之路。该企业将数字孪生贯穿船舶设计、分段建造、舾装和涂装等核心业务全流程，依托自有工业互联网平台，沉淀6类工业机理模型、8大类工业APP，搭建生产可视化场景。企业级数据中台，建立了标准化数据治理体系实现关键工序数控化率90%、设备联网率90%，落地应用后分段吊装效率提升30%、整体生产效率提高8%。平台还联动350余家上游供应商、26家下游客户实现产业链协同，通过计划共享、物料精准配送等，实现物流成本降低15%、仓储成本降低20%。“工业互联网+数字孪生”的创新路径，攻克了船厂多源异构设备的标准化接入难题，有力地推动企业从“经验造船”向“数据驱动”转型。企业还积极发挥链主企业引领作用，带动上下游数百家企业协同转型，打造了可复制推广的绿色低碳智造标杆。

目前，大连市共有5家卓越级智能工厂，大连亚明与大连中远川崎位列其中。标杆企业的示范引领，为旅顺口区企业智改数转提供了可借鉴的转型路径。为精准摸清企业转型需求，旅顺口区科工信局联合7家专业服务商组建专家团队，对全区规模以上工业企业开展全面诊断，为企业提供个性化的智改数转解决方案。目前，第一批63家诊断任务已完成12家，计划年底前实现规上工业企业诊断全覆盖。旅顺口区还将以此次标杆企业入选为契机，持续深化智改数转标杆企业培育工作，总结推广标杆企业的转型路径和成功经验，深入推进规上工业企业诊断全覆盖，带动更多企业加快数智化转型步伐，为旅顺口区制造业高质量发展注入新动能。

来源：旅顺口发布

大连 旅顺口 -- Dalian Lushunkou

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